耐高温保温涂料

耐高温保温涂料

本产品是一款专为工业高温设备研发的水性环保型耐高温保温涂料,由优质耐火粉料、无机粘结剂及多种功能性添加剂复配而成。涂覆后形成致密陶瓷隔热层,有效降低热传导,减少热能损失,同时具备优异的抗热震性和化学稳定性。厂家直供,支持按需定制(颜色、厚度、耐温等级),质量稳定,售后无忧。本产品广泛适用于以下高温工况的保温隔热、防氧化、节能改造:行业领域具体应用部位冶金/钢铁高炉热风管道、铁水包外壳、中间包永久层保温石化/化工反应釜外壁、裂解炉衬里、高温管道法兰连接处陶瓷/玻璃窑炉窑车、蓄热室隔板、玻璃熔窑胸墙电力/锅炉燃煤锅炉水冷壁、烟气余热回收管道、蒸汽母管建材/水泥回转窑筒体、冷却机壳体、预热器风管新能源锂电池烧结炉、光伏多晶硅还原炉外壁保温典型使用场景描述:钢厂热风管道表面温度从 450℃ 降至 180℃ 以内,降低散热损失约 30%。化工厂反应釜外壁涂覆 8mm 后,表面温度下降 120℃,改善作业环境,减少空调负荷。窑车底部涂刷后可减少热量下传,延长车轮轴承寿命 2~3 倍。源头工厂,无中间商差价,批量采购更优惠。免费提供样品(小容量试用装)及现场打样指导。可根据客户工况调整配方,满足特殊耐酸、耐碱或耐磨要求。提供完整的检测报告、MSDS及施工规范文件。咨询热线:184-3798-7002(欢迎来电索取产品手册、报价单或预约技术交流)

反辐射保温涂料

反辐射保温涂料

水性环保涂料,高反射率、低发射率,有效反射红外热辐射,降低表面温度,兼具隔热效果。支持定制,厂家直供。适用场景冶金热风管道、石化加热炉墙、陶瓷窑炉外壁、锅炉炉墙、水泥回转窑、太阳能光热设备等。同系列多型号本参数适用于A型(标准)、B型(高温增强)、C型(超低发射),外观名称不同,参数一致。联系:184-3798-7002(免费样品及技术指导)

硅/锆质密封料

硅/锆质密封料

本产品是一款专为极端高温工况开发的硅/锆质密封料,由高纯度硅质骨料、特种无机结合剂及多种改性添加剂精制而成。材料具备可靠的附着力、致密的结构、优异的柔韧性能以及高效的固化特性,专用于炉顶、高温管道法兰、窑炉接缝等部位的密封与填充。厂家直供,支持按需定制(包装、稠度、固化速度),质量稳定,售后无忧。核心优势优势维度具体说明卓越耐高温最高使用温度≥1750℃,长期耐受极端热冲击可靠附着力与耐火砖、浇注料、金属锚固件等基材结合牢固,不脱落致密结构涂层致密,有效阻隔高温烟气渗透,降低热损失快速固化常温下快速表干,升温后迅速陶瓷化,缩短施工周期密封可靠低透气率(≤22%),确保气密性,防止漏火串气耐热耐久高温烧后强度提升(冷态耐压强度达420 kg/cm²),使用寿命长结构柔韧具有一定柔性,可适应基材热胀冷缩,不开裂快速定型施工后迅速定型,便于后续工序衔接本产品广泛应用于以下高温工业的炉顶密封、接缝填充、孔洞修补及异形部位密封:行业领域具体应用部位冶金/钢铁高炉炉顶密封、热风炉炉顶、铁水沟盖板接缝、电炉炉盖石化/化工裂解炉炉顶、转化炉管廊密封、高温反应器人孔法兰陶瓷/玻璃隧道窑窑顶、梭式窑接缝、玻璃熔窑胸墙伸缩缝电力/锅炉循环流化床锅炉炉顶、高温烟道膨胀节、蒸汽母管法兰建材/水泥回转窑窑头窑尾密封、预热器旋风筒法兰、冷却机固定篦板缝隙热处理/锻造各种工业电阻炉、燃气炉的炉门密封、热电偶套管填充为什么选择我们源头工厂,无中间环节,批量采购价格更优。免费提供样品及技术指导,可现场试工。可根据客户特殊需求调整粒度、稠度或固化时间。提供完整的检测报告、MSDS及施工规范文件。联系我们咨询热线:184-3798-7002欢迎来电索取产品手册、报价单或预约技术交流。

硅质可塑料

硅质可塑料

高铝质可塑保温料,Al₂O₃≥60%,耐火度≥1790℃,抗热震性强,可塑性优异。用于窑炉衬里修补及隔热层填充,施工便捷,即开即用。核心优势优势维度具体说明高铝质配方Al₂O₃含量≥60%,耐火度高,抗侵蚀性强卓越耐火度耐火度≥1790℃,满足超高温工况需求良好保温性体积密度适中,导热系数低,隔热效果好抗热震性强适应频繁开停炉及温度剧烈波动,不剥落、不开裂可塑性优异可塑性指数15~40%,易于施工成型,可捣打、可涂抹强度适中110℃干燥后耐压强度≥5.67MPa,烧后强度进一步提升,结构稳定体积稳定性好1600℃×3h烧后线变化在±2%以内,高温下尺寸稳定施工便捷即开即用,无需复杂搅拌,节省施工时间适用场景 / 使用范围本产品广泛应用于以下高温工业的窑炉衬里修补、隔热层填充及异形部位填塞:行业领域具体应用部位冶金/钢铁加热炉炉墙修补、均热炉隔热层、铁水沟盖板填充、钢包永久层石化/化工裂解炉衬里修补、转化炉隔热层、高温管道弯头填充陶瓷/玻璃隧道窑窑车衬里、梭式窑炉顶修补、玻璃熔窑保温层电力/锅炉循环流化床锅炉炉墙修补、烟道隔热层、灰斗内衬建材/水泥回转窑过渡带修补、预热器锥体隔热层、冷却机侧墙热处理/锻造各种工业电阻炉、燃气炉炉衬局部修补及保温填充联系:189-0639-9575 | xinxiangtianyi@yeah.net | https://www.tyjncn.com/

热补料

热补料

在焦炉、热风炉、玻璃窑炉等连续作业的高温设备中,炉衬长期受热震、气流冲刷和化学侵蚀,难免出现剥落、裂缝或局部损坏。超高耐火度(1700℃) – 耐温等级远超普通修补料,满足绝大多数工业窑炉热态修补需求。  高硅基质(SiO₂ ≥ 95.4%) – 优异的抗酸性渣侵蚀能力,与硅砖、粘土砖匹配性极佳,热膨胀系数接近,减少修补层剥落风险。  极低灼减(0.08%) – 表明材料在高温下气体逸出极少,烧结致密,气孔率低,强度高。  有害杂质极低(Fe₂O₃ 0.81%,S 0.025%,C 0.072%) – 避免高温下产生低熔点相,保证修补层在长期服役中的稳定性。  施工便捷 – 可涂抹、喷射或捣打,无需复杂设备,快速恢复生产。  推荐应用场景  - 焦炉炭化室裂缝、炉门框修补  - 热风炉拱顶及格子砖修补  - 玻璃熔窑蓄热室墙体修补  - 各类工业窑炉热态喷涂或涂抹修复  我们专注于高温耐火材料领域,拥有丰富的窑炉维护经验。每一批次热补料均经过严格质量检测,确保成分稳定、性能可靠。我们还可根据您的炉型工况,提供定制化配方建议。  如有需求,欢迎随时联系我们获取免费样品、技术数据表或施工指导。

复合保温涂料

复合保温涂料

在工业热工设备中,中温区间(300℃~1200℃) 的保温隔热往往是最容易被忽视的能耗漏洞——管道散热、设备外壳高温、热桥传热,都会导致能源浪费和工作环境恶化。 复合保温涂料是一款以无机材料为主要成分的高性能隔热涂层,专为 中温工况 设计。它兼具 低导热系数、优异的热化学稳定性 和 便捷的施工性,可涂覆于各种异形设备表面,形成致密隔热层,有效锁住热量、降低外壳温度、减少热损失。核心优势超低导热系数 — 真实隔热350℃ 导热系数仅 0.143 W/m·K,远低于常规保温材料,用更薄的涂层实现更好的隔热效果。 足够的耐火度 — 中温无忧耐火度达 1240℃,在工业中温区间运行稳定可靠,安全裕度充足。 稳定的高温性能1100℃×24h 线变化 -26.07%(可控烧结收缩),涂层在高温下烧结为致密陶瓷层,与基体牢固结合,不脱落、不开裂。 优异的化学稳定性高硅(SiO₂ 62.86%)+ 氧化铝(Al₂O₃ 20.51%)基体,耐弱酸、耐弱碱、抗氧化,适用于多种工业气氛。 施工便捷,适应性强可刷涂、辊涂、喷涂或抹涂,无需复杂设备,常温固化后随炉升温即可烧结成型。典型应用场景 热风管道、烟气管道外壁保温隔热 工业窑炉、加热炉、热处理炉外壳散热防护 阀门、弯头、法兰等异形件的局部隔热 锅炉、热交换器、反应釜的保温涂层 冶金、石化、电力、陶瓷等行业中温设备节能改造我们深耕耐火材料领域多年,拥有完整的产品体系和严格的质量管控体系。每一批中温保温涂料均经过化学成分分析、耐火度测试、导热系数测试和线变化测试,确保品质稳定、性能可靠。

硅质可塑料

硅质可塑料

耐火材料

硅质密封料

硅质密封料

耐火材料

密封料

密封料

耐火材料

耐火涂抹料

耐火涂抹料

本系列耐火涂装料专为工业窑炉、热工设备的高温防护与修补而设计。提供 A、B、C 三个牌号,可灵活匹配不同工况条件下的性能需求和成本预算。产品特点高氧化镁含量 – A 级(≥82%)和 B 级(≥85%)赋予材料优异的抗渣侵蚀性和耐高温性能。杂质控制良好 – 较低的 Fe₂O₃ 和 CaO 含量,确保高温下性能稳定。力学强度可靠 – B 级 1500℃×3h 耐压强度可达 12 MPa,满足多数炉衬保护需求。线变化率可控 – 1500℃下烧后线变化在 -1.3% ~ -2.0% 之间,有效降低热震开裂风险。应用范围广 – 适用于钢铁、水泥、玻璃、电力等行业的关键热工设备。典型应用场景工业炉内衬修补与抹面燃烧器砖、窑口等部位涂覆钢包、中间包工作层保护水泥回转窑、玻璃熔窑的维护如需定制配方或现场技术指导,欢迎随时与我们联系。

轻质莫来石保温砖

轻质莫来石保温砖

在工业窑炉长期运行过程中,热量损失一直是影响能源利用率和生产成本的重要因素。随着节能减排要求的不断提高,越来越多企业开始关注高 效保温材料的应用。其中,轻质莫来石保温砖凭借优异的隔热性能和稳定的高温表现,成为现代工业窑炉保温系统的重要组成部分。轻质莫来石保温砖以优 质耐火原料为基础,经过高温烧制而成。其内部均匀分布着大量微细气孔,这种特殊结构能够有效阻止热量传递,从而降低窑炉热损失,提高整体热效率。与传统致密耐火砖相比,轻质莫来石保温砖大的优势在于其优 异的保温能力。通过降低炉体散热,设备能够在更低的燃料消耗下维持稳定温度,不仅节约能源,还能减少碳排放,符合现代工业绿色发展的需求。对于钢铁、陶瓷、玻璃、水泥等高温行业而言,窑炉运行成本占据生产成本的重要比例。采用高品质轻质莫来石保温砖作为保温层后,可明显降低炉壳温度,减少热量流失,从而提高设备运行效率和经济效益。轻质莫来石保温砖的主要优势优异的隔热保温性能轻质莫来石保温砖导热系数低,能够有效减少热量向外传递,使窑炉内部热能得到充分利用,达到节能降耗的目的。良好的耐高温性能产品长期使用温度可达1400℃以上,能够满足各种高温工业设备的使用要求。重量轻,减轻炉体负荷相比普通耐火砖,轻质莫来石保温砖密度更低,可有效减轻窑炉整体重量,降低钢结构承载压力。节约能源成本减少燃料消耗,提高热利用率,为企业带来长期稳定的经济效益。在实际应用中,轻质莫来石保温砖通常作为窑炉工作层后的保温层使用,与高铝砖、刚玉砖或浇注料等耐火材料配合形成复合炉衬结构。这样的设计既保证了耐火层的强度,又充分发挥了保温层的节能效果。此外,轻质莫来石保温砖还具有较好的抗热震性能。在窑炉频繁升温和降温过程中,材料能够保持稳定结构,不易出现开裂、剥落等问题,从而延长炉衬整体使用寿命,减少停炉维修次数。典型应用领域钢铁加热炉陶瓷辊道窑玻璃熔窑水泥回转窑石化裂解炉热处理炉隧道窑工业锅炉随着工业企业对节能环保和生产效率的要求不断提高,轻质莫来石保温砖正在成为现代窑炉设计和节能改造的重要选择。其优异的保温性能、稳定的高温表现以及显著的节能效果,不仅能够降低企业运营成本,还能提升设备整体运行效率。对于希望提高窑炉热效率、减少能源浪费的企业来说,轻质莫来石保温砖无疑是一种兼具经济价值和技术优势的高 效保温耐火材料。

钢纤维浇注料

钢纤维浇注料

钢纤维浇注料是一种高性能不定形耐火材料,专为极端高温工况设计。产品以特级铝矾土熟料或棕刚玉为骨料,配以优质矾土熟料及刚玉细粉作为基质,加入超微粉、结合剂及不锈钢耐热纤维精制而成。钢纤维的加入显著增强了材料的整体结构强度,有效防止热震循环和机械应力下的裂纹扩展与剥落。产品特点与优势卓越的抗热震性能 – 能够承受剧烈的温度波动而不开裂、不剥落高耐压与抗折强度 – 冷态耐压强度最高可达110 MPa,抗折强度最高可达12 MPa优异的耐磨性能 – 在窑口、旋风分离器等高磨损部位显著延长使用寿命出色的高温性能 – Al₂O₃含量最高可达83%,适用温度最高可达1750°C增强的结构完整性 – 钢纤维桥接微裂纹,均匀分布应力,最大限度减少剥落低线性变化率 – 1100°C下线性变化率仅为±0.4%至±0.5%,尺寸稳定性优异应用领域钢纤维浇注料广泛应用于各类高温工业设备:水泥回转窑窑口及冷却机CFB锅炉炉膛出口、侧墙、旋风分离器及返料器等部位炉顶、侧墙及高磨损区域钢铁、冶金、化工及建材行业焚烧炉及反应器鱼雷罐罐口及锥头部位

Application Field

应用领域

专业研发生产玻璃窑耐火保温喷涂料/密封料及建筑保温材料

玻璃工业

Glass industry

钢铁行业

Glass industry

水泥工业

Foundry industry

石化工业

Petrochemical

石灰工业

Lime Industry

about us

关于我们

新乡天意保温材料有限公司

新乡天意保温有限公司位于历史文化厚重的河南省,中华民族发源地之一的辉县市北外环高长线附近。辉县上古时期是共贡族居住地,古称共城,至今还留有遗址,太行山一段南太行就在辉县市。公司附近有多处名胜景区,古代四大书院之一的百泉书院、八里沟、云台山五景区、万仙山、宝泉景区、温泉等旅乐之地。公司交通便利,距离107国道京港澳G4高速不足20km。省际荷宝高速、郑陵高速与公司位置高长线相连距离也不足20km。来往便利顺畅。公司属于非金属矿物制品业,服务领域为保温材料的研究、开发、生产、销售,耐火材料的销售、墙体建筑保温材料的生产、销售、研发。公司技术依托洛阳耐火材料研究院。主要产品玻璃窑用耐火保温喷涂料、密封料,建筑墙体保温料及其它产品。产品性能始终高于市场同类产品,出口东南亚、西亚及非洲配套项目。并与市场老牌企业并购后提供服务,为客户节能、降耗、增效。特别在玻璃行业从90年代末期陆续给当时知名企业洛阳玻璃、耀华玻璃,到中期的华尔润玻璃等企业持续服务至今。一致达到好评和认可、深受各行业客户好评。公司始终奉行“质量为本,竭诚服务”的宗旨。为适应市场发展的需求,坚持科技为重,加强优化管理,不断推陈出新,调整产品结构,更新生产设备,完善生产工艺,提高产品质量。我们将以产品、更高的信誉与各界宾朋友好合作,共图发展,共创美好明天。欢迎各界新老朋友光临公司指导、共享合作之乐!

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炉衬耐火砖损毁后的如何拆除旧耐火砖

2026-08-24

高温窑炉的炉衬通常采用耐火砖、浇注料等耐火材料。长期运行后,耐火砖可能出现开裂、剥落、变形及严重侵蚀,需要拆除损坏炉衬并重新铺设。1. 人工拆除人工拆除是传统的耐火砖拆除方式。待窑炉充分冷却后,施工人员使用风镐、撬杠、重锤等工具,将损坏的耐火砖逐块破碎并清除。这种方法设备投入较低、操作相对简单,但施工效率较低,容易产生较大的噪音和粉尘,同时劳动强度较高。对于经过长期高温烧结后形成的致密耐火层,拆除难度会进一步增加。2. 机械拆除机械拆除通常使用液压破碎锤等设备进行作业,可以明显降低人工劳动强度,提高拆除效率。但机械破拆过程中需要严格控制冲击力度和破拆深度。如果操作不当,破碎锤可能损伤炉壳、炉体或保留的耐火层。因此,机械拆除需要根据炉衬厚度、残余砖层强度和炉体结构选择合适的设备及施工方式。3. 爆破拆除对于大面积炉衬或大型炉体拆除,有时会采用专业爆破拆除技术。爆破拆除需要根据炉窑结构、耐火砖厚度、拆除范围等进行专业设计,并采取严格的安全防护措施。其优点是施工周期短、适合大规模拆除,但技术要求和安全风险较高,必须由具备相应资质的专业团队实施。4. 不同拆除方法对比拆除方式优点缺点适用情况人工拆除成本较低、操作灵活速度慢、劳动强度高小范围维修机械拆除效率较高、降低人工强度设备成本较高,需防止损伤炉体中大型炉窑维修爆破拆除工期短、适合大面积拆除技术及安全要求高大规模炉体拆除总结旧耐火砖拆除应综合考虑炉窑类型、炉衬损坏程度、拆除面积、施工周期、设备条件和安全要求。小范围维修通常可采用人工拆除;中大型炉窑可根据结构条件采用机械拆除;大面积炉体拆除则可由专业团队评估是否采用爆破技术。耐火砖拆除完成后,还应及时清理残余材料,并检查炉体和保留炉衬的完整性,为后续耐火砖或耐火浇注料施工做好准备。
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危废回转窑用铬刚玉浇注料可抗炉渣侵蚀

2026-08-20

危废焚烧过程中,炉渣成分复杂,通常含有Na₂O、K₂O、CaO等碱金属和碱土金属氧化物,对耐火炉衬具有较强的化学侵蚀作用。因此,危废回转窑需要选择具有良好抗渣侵蚀能力的耐火材料。常见的危废回转窑炉衬材料包括SiC质浇注料、Al₂O₃-SiO₂质浇注料以及Al₂O₃-Cr₂O₃铬刚玉浇注料。SiC浇注料具有较好的抗渣性能和耐磨性能,但在高温氧化环境下容易发生氧化。Al₂O₃-SiO₂质浇注料具有较好的抗热震性能,但其中的Al₂O₃和SiO₂容易与炉渣中的碱金属、碱土金属氧化物发生反应,从而加剧炉衬侵蚀。铬刚玉浇注料以Al₂O₃和Cr₂O₃为主要成分,具有较高的高温稳定性、耐磨性和抗化学侵蚀性能。在危废回转窑燃烧区等严苛环境中,可以有效抵抗炉渣侵蚀和高温冲刷。铬刚玉浇注料主要优势优良的抗炉渣侵蚀性能能够适应成分复杂的危废焚烧炉渣。良好的耐高温性能适用于危废回转窑高温燃烧区域。较高的耐磨性能可抵抗炉渣流动、物料运动及高温气流造成的磨损。良好的体积稳定性高温使用过程中能够保持较好的结构稳定性。适用于恶劣工况可用于危废回转窑、危险废物焚烧炉等高温腐蚀环境。使用注意事项铬刚玉浇注料在危废回转窑中的应用还需要关注Cr(Ⅵ)生成风险。炉渣中的CaO及碱金属、碱土金属成分可能促进Cr(Ⅲ)向Cr(Ⅵ)转化。因此,在实际生产中需要根据炉渣成分、使用温度、炉内气氛及施工条件合理设计配方,并严格控制施工和烘烤工艺。
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焚烧炉浇注料常见类型及应用

2026-08-19

焚烧炉浇注料需要根据工作温度、腐蚀性气体、飞灰冲刷及磨损程度等工况进行选择。常见类型主要包括高铝质浇注料、碳化硅浇注料、莫来石浇注料、轻质隔热浇注料和耐酸浇注料。1. 高铝质浇注料特点: 以高铝矾土、刚玉等为主要原料,具有较高的耐火度、耐磨性和高温强度。应用: 适用于焚烧炉炉膛、烟道及其他高温且具有一定磨损的部位。2. 碳化硅浇注料特点: 具有优良的耐磨性、抗热震性和抗腐蚀性能,适合承受飞灰高速冲刷。应用: 常用于垃圾焚烧炉一烟道、余热锅炉及高温、高磨损区域。3. 莫来石浇注料特点: 高温强度高,抗热震性能好,能够适应较大的温度变化。应用: 适用于焚烧炉炉墙、烟道以及温度波动和热应力较大的区域。4. 轻质隔热浇注料特点: 密度低、导热系数低,具有良好的隔热保温性能,可有效降低炉体热损失。应用: 主要作为焚烧炉背衬层、保温层及低温烟道的隔热材料使用。5. 耐酸浇注料特点: 对酸性气体和酸性介质具有较好的耐腐蚀性能,可提高炉体在复杂化学环境下的使用寿命。应用: 适用于可能接触HCl、SO₂等腐蚀性介质的烟道及相关部位。结语焚烧炉浇注料应根据实际工况进行针对性选择。对于垃圾焚烧炉等复杂工况,通常需要根据不同区域的温度、磨损和腐蚀程度采用多种浇注料进行分区施工,从而提高炉衬整体耐火、耐磨和抗腐蚀性能。
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煤粉炉和循环流化床锅炉浇注料有哪些?

2026-08-18

电厂锅炉主要包括煤粉炉和循环流化床锅炉(CFB)。由于不同部位的温度、磨损、冲刷和热震条件不同,需要根据具体工况选择合适的耐火浇注料。1. 抗渣耐磨浇注料具有高强度、耐磨损、抗冲刷和抗渣侵蚀性能。主要应用:炉膛、冷渣器及磨损、冲刷严重的区域。2. 钢纤维耐磨浇注料加入钢纤维提高材料强度、抗冲击和抗热震性能,具有良好的抗剥落能力。主要应用:给煤口、冷渣器、炉膛、过热器及旋风分离器入口等部位。3. 耐磨自流浇注料具有良好的流动性能,可以依靠自身流动性填充复杂结构和狭窄区域,减少振捣施工。主要应用:膜式壁、惯性分离器顶部、边角及不便振捣的部位。4. 抗热震浇注料具有较高的耐火度、强度和热震稳定性,可适应锅炉运行过程中频繁的温度变化。主要应用:点火风道、水冷风室等温度波动较大的区域。5. 高强高铝耐火浇注料具有高强度、耐磨损、抗冲击、抗渗透和耐侵蚀等特点。主要应用:锅炉前后拱、炉顶、尾部炉墙等部位。6. 刚玉莫来石耐磨浇注料以刚玉和莫来石为主要原料,具有高强度、耐磨损、耐高温和良好的热震稳定性。主要应用:锅炉炉膛及高温、强磨损区域。常见应用部位循环流化床锅炉对耐火材料的耐磨性要求较高,常见使用区域包括:炉膛及密相区给煤口回料器旋风分离器冷渣器点火风道水冷风室炉顶及炉墙过热器及其他强冲刷区域选型注意事项锅炉浇注料不能单纯根据耐火温度选择,还需要综合考虑磨损、冲刷、热震、渣侵蚀、施工方式及设备结构。对于循环流化床锅炉,通常重点关注材料的耐磨性、高温强度、抗热震性和抗冲刷性能。
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